在经过几十年的发展成型后，
除尘器产业终于迎来了“十一五”兴旺的福音。这一可以预期的产业前景，与国家调整经济增长方式，加强环境保护工作，对主要污染物实施强制性减排的国家政策有关，同时与日益快速的城市化进程不无关系。
除尘器产业迎来发展的黄金期
我国除尘器产业作为一种新兴产业，所面临的是一个经济高速发展的黄金期、一个亟需进行污染防治的黄金期。经过几十年的发展，特别是“十五”期间的快速增长，除尘器产业已形成了一定的规模和能力，这在硬件上为十一五的作为提供了基础。
而在经济发展与环保保护的国家观念层面，由于对处理经济增长与环境保护关系的积极反思，政府出台了一系列对除尘器产业发展具有深刻影响的法律法规、政策措施后，除尘产业亦随着调整，呈现在震荡中上涨的趋势。
我国的发展目标，是要在2020年实现国内生产总值比2000年翻两番。这意味着我国市场规模和总需求也将成倍增长。而我国的火力发电量仍占绝对多数，能源结构仍以传统化石能源为主，煤烟型的污染仍是我国主要的大气污染类型。
近年来，国家对环境保护特别重视，环保法律、法规不断完善，各行业烟尘、粉尘排放浓度基本都提高到50mg/Nm3，达到国际上比较先进的排放标准。国内一些地方还将烟尘、粉尘排放提高到30mg/Nm3，甚至10mg/Nm3。
水泥是重点污染行业，粉尘排放占全国粉尘排放量的50～70％，这意味着做好水泥工业的除尘工作是处理粉尘问题的关键。随着《水泥工业大气污染物排放标》（GB4915－2004）2005年1月1日起正式实施，国家以更高标准要求削减水泥工业的大气粉尘排放。新标准统一了原有生产线的排放标准，并设置达标过渡期，同时提高新建生产线的排放标准，对2005年1月1日后建设(新、改、扩建)的生产线一律要求粉尘排放达到与国外标准大致相同的排放水平(颗粒物50mg/Nm3)。而按照这一新标准，水泥工业有相当多的生产环节需要进行技术改造，或者采用更好的排放措施。
类似还有2004年1月1日起国家强制实施的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003）。火电厂也是粉尘排放大户，新标准是国家对环境质量提出的更高要求，是对烟尘废气排放标准提高的具体体现。新标准提出了具体修改措施，提高了烟尘排放标准，调整了大气污染物浓度限值，取消了按除尘器类型和燃煤灰分、硫分含量规定不同排放浓度限值的做法——在此之前，旧标准规定，电除尘器与袋式除尘器的是一套排放限值标准，其它除尘器包括文丘里、斜棒栅、泡沫、水膜、多管、大旋风等除尘器为另一种排放标准。新标准还规定了现有火电锅炉达到更加严格的排放限值的时限。
上述种种，表明国家对产业发展的要求正在提升。除尘市场的旺盛需求，势必将搅起新一轮的产业除尘技改风潮，搅热除尘器产业市场。
我国仍处于重化工时代，重化工业依旧是国家经济主导产业。这意味着在产业运用的领域上，钢铁、水泥和铝工业作为除尘器三大传统用户不会改变，而铁合金电石、焦碳、化工等行业依旧是除尘器的使用大户。
同时，我国城市化进程的加快，城镇在电力供应、集中供热、垃圾焚烧的需求也将增大，特别是电厂、热电联产和垃圾焚烧，将随着国家环保要求的提高和公众环境意识的增强，而成为除尘器产业在新行业领域的增长点。
“十一五”期间，我国对主要污染物进行强制性减排，主要污染物减排成为一条“不可逾越的红线”。虽因政府的宏观调控，钢铁、水泥、电解铝、铁合金、电石、焦碳、电力等高物耗、高能耗、高污染的工业行业受到了不同程度的影响，新建项目大幅减少，市场需求将走低，由此除尘器产业在上述行业也受到冲击。但是，从另一个角度来说，国家对环境质量要求则明显提高，今后我国城市大气污染防治的重点控制，除尘器产品将会拓出更大的行业增长空间，在电力、水泥、冶金、有色、化工、轻工、电子、机械、粮食、烟草、垃圾焚烧等领域将有更为广泛的应用。
除尘产业由此将进入一个深化发展的黄金期。
袋式除尘器进入主流产业，分食电除尘器市场
我国的GDP仍以9.9%的速度增长，同时工业发展还没有完全摆脱高能耗、高物耗、高污染的行业发展方式。在冶金、化工、电力、建材等工业领域，生产过程都会有烟尘排放，而国家为了保护大气环境就要限制排放，提高对排放浓度的要求，这就一定会上除尘设备。
除尘器技术在我国的环保产品中成熟程度较高，并产生了6个国家名牌产品。特别是起步较早的电除尘技术，从最先引进国外最除尘器应用于冶金、水泥，运用作为贵重金属和有用物料的回收，到逐步推广到其他工业生产领域，从事电除尘生产和技术研究，直至改革开放后引进国外的高新技术与国内技术嫁接，电除尘器逐渐向大型化发展，并广泛地运用于各种工业炉窑、锅炉，尤其在火电和水泥行业，成为了电除尘器的最大用户。
上世纪90年代，国内电除尘器在数量和技术水平进入了国际先进行列，部分产品甚至处于国际领先水平，除尘效率也日渐提高。而随着国民经济的发展，国家为抑制高耗能产业的盲目发展，推进经济结构调整和产业升级，并提高废气排放标准，除尘器产业应抓住这个机遇，提高除尘处理效率，才能让行业没有受到阻碍，反而快速增长。
2001年以前，国内火电厂使用
静电除尘器的比例占99%以上，主要是当时国家的环保排放要求低，我国火电厂烟尘治理工作已进行了多年，火电行业
布袋除尘器技术发展缓慢，所以大部分发电机组都配备了静电除尘器。
火电燃煤量持续增长，但烟尘排放量没有得到有效的控制，有关资料显示，当前我国每年火力发电的煤炭消耗量已超过8亿吨，火电厂烟尘排放量约350万吨，占全国工业烟尘排放量的35％，其中微细尘粒（小于10微米）排放量超过250万吨，微细尘粒是影响城市大气质量和能见度的主要因素，并严重危害人体健康。
新《火电厂大气污染物排放标准》对烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放限值做了更为严格的规定，实际上是对火力发电机组除尘工作提出了新的要求。50mg/m3的排放限值要求采用高效除尘技术，并要求在选用脱硫工艺的同时考虑除尘要求，这给布袋除尘器在火电厂烟气净化中应用提供了最好的一个机会。
电除尘器由于对烟尘特性的敏感性，对高比电阻粉尘的收集较困难，使得电除尘器面临新的挑战。目前我国火电厂大多数采用的还是静电除尘器，但实践证明，静电除尘器对微细粒子的捕集能力有限，这是导致火电厂烟尘排放浓度不能达到新标准的关键所在。
最近几年，袋式除尘器产业发展迅速。随着排放标准的日益严格，袋式除尘器在燃煤电厂的成功投运和使用，使袋式除尘器在性价比上的优越性逐步显现，并为越来越多的用户所接受。袋式除尘器在烟气干法脱硫后的高浓度烟尘工况下除尘，取得了很好的效果。中国环保产业协会专家提供的数据表明，袋式除尘器2003年产值比2002年增长63％，2004年比2003年增长50％，2005年65亿元的产值比2004年又增长了21％。
专家指出，今后除尘效率高的除尘器将成为市场主流。电除尘器仍占据着市场主导地位，袋式除尘器尽管在2001年刚刚进入电厂领域，但是发展势头很好。到2010年袋式除尘器将超过电除尘器。据了解，目前国际上也是这种趋势。
城市化成为除尘产业发展的有力推手
现代工业的发展，使得除尘器行业名牌产业化进程加快，市场集中度提高，优秀企业已具备先进的制造技术。
随着国家对环保的重视，除尘器产业流失了一些传统工业的客户。但是，除尘器行业在提高传统工业客户的除尘效率上，并增加一些行业的新客户上，均有所斩获。除尘器行业内各种除尘技术的技改所带来的洗牌效应，也在深刻地影响着行业。
譬如，钢铁工业中的高炉煤气净化采用干法袋式除尘器的越来越多，并且逐渐向大型化发展，过去都采用电除尘器的烧结机、机头、机尾除尘，现在也采用袋式除尘器，并将不能达标排放的电除尘器也改为袋式除尘器。新建的新型干法水泥生产线窑头、窑尾除尘，采用袋式除尘器的越来越多，并且也将不能达标排放的电除尘器改为袋式除尘器。窑尾还有将电除尘器改造为电一袋除尘器的成功案例。
另一方面，我国城市化进程加快，城市垃圾的产量迅速增长。而我国的垃圾处理仍以填埋为主，垃圾焚烧与填埋相比，具有占地小、处理时间短，减量化显著，无害化彻底的特点。
2005年在建并投人运行的垃圾焚烧厂达9座以上，总规模为5400t/d。至2005年底，国内垃圾焚烧厂处理能力达2.58万t/d，为200年的9.5倍。垃圾焚烧炉尾部除尘、医疗垃圾焚烧处理和危险废物焚烧处理配置袋式除尘器，都是布袋除尘器新的市场增长点。另外，由于环境保护和劳动保护的要求越来越高，加强了对陶瓷窑、家具加工等三十多个行业的中、小粉尘发生源的治理，袋式除尘器因此在这些方面也占有不小的市场份额。2005年袋式除尘行业国内发展减缓，但出口却呈跳跃式发展，而且不少产品还出口到欧、美、日、韩等发达国家。
“十一五”期间，垃圾焚烧处理的发展将更快，对烟气的除尘效率及除尘范围也将加大。同时，危险废弃物和医疗垃圾焚烧处理的比例将比城市垃圾的比例更高得多。而且，《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001）规定，生活垃圾焚烧炉除尘器装备，必须采用袋式除尘器来除尘。这将对袋式除尘器提出更高的要求。
除尘器产业须放眼未来，解决当前存在的技术难题，为将来的大规模投入运用做好产品升级准备。除尘器产业在国家“十一五”的另一个动力——城市化的动力。除尘器产业将迎来更多的市场机会。而在当前，市场的震荡只是一种产业发展的方式。
